GGH清洗-,锅炉清洗蓝星设备清洗

如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果

在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。正常清洗过程中，每半个小时检测一次，根据清洗进行和浓度的变化进行适时调整。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持时间不少于24小时然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间维持时间不少于24小时。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。

     在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。

锅炉清洗剂使用注意事项

　1.在清洗锅炉的过程中，锅炉清洗剂与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全的溶解在水中时请尽量延长时间。

　　2.在使用锅炉清洗剂清洗锅炉之前，找一个-的透明塑料杯后你会看到水垢周围水泡，说明清洗剂与水垢在发生反应，等待1小时-2小时后你会看到水垢完全溶解于水中，水变浑浊。

　　3.锅炉停用后，外界的空气会大量进入炉体的系统内，炉体金属的表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性-。

为什么要进行锅炉的化学清洗?

锅炉的化学清洗，是受热面内表面清洁，防止受热面因结垢、腐蚀引起事故的，以及提高锅炉水汽品质的-措施之一。

锅炉的化学清洗，要求能除去新建锅炉在轧制、加工工程中形成的高温氧化轧皮以及存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物，焊渣和泥沙污染物等；除去运行锅炉在金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸钙垢和油垢等。

锅炉化学清洗的步骤是：系统水冲洗、碱洗或碱煮、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗和钝化。

锅炉化学清洗的方式可分为：

1循环清洗：清洗液全循环；

2开式清洗：又称开路清洗，清洗液半循环，多点排放。

3浸泡清洗：清洗液不循环。

高压水清洗除锈方法

高压水清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点，那么它的除锈方法有哪些？接下来详细的为大家介绍：

　　1敲击---砂纸打磨----钢丝刷打磨。优劣无须评述。

　　2干气喷砂。此法效率-，但一是成本高；喷砂必须是铜矿渣。二是污染非常-，工作区上空砂烟弥漫。

　　3而采用高压水射流工业除锈却避免了空气污染，废水还可循环使用，效果还-，同时还大大减轻了人工劳动强度。　湿式除锈代替干式除锈已是形势所趋。

联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！

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